গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের ক্ষতির কারণগুলির উপর বিশ্লেষণ

যখন আমরা গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল আমদানি করি, তখন আমরা পরিবহনের সময় ক্ষতির বিষয়ে চিন্তিত থাকি। আমরা কিছু স্টিলের কয়েলের ক্ষতি অধ্যয়ন করি। প্রধান বৈশিষ্ট্য হল কালো দাগ বা সাদা দাগ গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলে দেখা যায়।

তিন ধরনের গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া রয়েছে: ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং গ্যালভানাইজিং। সর্বাধিক ব্যবহৃত একটি হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং। গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলের সাদা দাগগুলি সাধারণত গ্যালভানাইজড স্তরের অক্সিডেশন দ্বারা গঠিত হয়, যা মরিচা ক্ষতি। কালো দাগের ত্রুটি ঘনভাবে জড়ো হওয়া কালো দাগের সমন্বয়ে গঠিত এবং ফ্লেক্সের আকারে থাকে। গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলে কালো দাগের অনেক কারণ রয়েছে, যেমন:

1) গ্যালভানাইজড স্তরে দস্তার বিশুদ্ধতা যথেষ্ট নয়, এবং ধাতব অমেধ্য দস্তা পৃষ্ঠে একটি বৈদ্যুতিক কোণ তৈরি করে;

2) প্যাসিভেশন চিকিত্সার কারণে কালো দাগ। গ্যালভানাইজড স্তরে তামা, লোহা এবং আর্সেনিকের মতো অমেধ্যের উপাদান তুলনামূলকভাবে বেশি এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সার পরে, কালো দাগ তৈরি হয়;

3) গ্যালভানাইজড স্তরে অ্যালুমিনিয়ামের উপাদান অপর্যাপ্ত, যার ফলে গ্যালভানাইজড শীটের পৃষ্ঠে বিশুদ্ধ দস্তা স্তর ছাড়া লোহা-দস্তা খাদের ধূসর-কালো দাগ হয়;

4) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কালো দাগ, পরিবহন এবং স্ট্যাকিং সময় সৃষ্ট.

তাদের মধ্যে, পরিবহনের সময়, ঘর্ষণ কালো দাগ ইস্পাতের স্তরগুলির মধ্যে মিসলাইনমেন্টের কারণে ঘটে। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কয়েল পরিবহনের সময়, ইস্পাত কয়েল এবং স্থির বন্ধনী এবং স্টিলের কয়েলগুলির মধ্যে চাপ ঘনত্বের অংশ থাকে। একটি নির্দিষ্ট ঘর্ষণ সহগ অবস্থার অধীনে, যখন চাপ বাইরের প্যাসিভেশন ফিল্ম এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন বলকে অতিক্রম করে, তখন বাইরের স্তরটি ঘটবে। প্রথম স্তরের প্যাসিভেশন ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা অভ্যন্তরীণ দস্তা স্তরের প্রকাশের দিকে পরিচালিত করে। বদ্ধ পরিবেশে, অক্সিজেনের পরিমাণ অপর্যাপ্ত, যা আন্ডার-অক্সিডেশন পণ্য তৈরির দিকে পরিচালিত করে, যা ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে কালো দাগ হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

সমুদ্র পরিবহনের সময় বাইরের প্যাকেজিংয়ের ক্ষতির কারণে গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলটি কি কালো দাগ বা সাদা দাগ দ্বারা প্রভাবিত হবে?

গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলের গ্যালভানাইজড স্তরের ভূমিকা হল অভ্যন্তরীণ ইস্পাত কুণ্ডলীকে ক্ষয়প্রাপ্ত এবং মরিচা ধরা থেকে রোধ করা। আর্দ্র বাতাসে, দস্তার পৃষ্ঠে একটি ঘন মৌলিক জিঙ্ক কার্বনেট ফিল্ম তৈরি হবে, যার ফলে ভিতরে দস্তা এবং ইস্পাতের আরও জারণ রোধ হবে। যেহেতু দস্তা সহজে অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলিতে দ্রবণীয়, তাই সালফার ডাই অক্সাইড, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং সামুদ্রিক গ্যাসগুলিতে জিঙ্কের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং গ্যালভানাইজড স্তরটি সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। অতএব, সমুদ্র পরিবহনের সময় বাইরের প্যাকেজিংয়ের ক্ষতির কারণে গ্যালভানাইজড স্তরটি সরাসরি সমুদ্রের আর্দ্র গ্যাসের সংস্পর্শে আসবে, যা সহজেই গ্যালভানাইজড স্তরের ক্ষয় হতে পারে এবং ভিতরের ইস্পাত কুণ্ডলীকে আরও ক্ষয় করে।

কিভাবে galvanized ইস্পাত কুণ্ডলী সীল?

দস্তা স্টিলের কুণ্ডলীটি প্রথমে অ্যান্টি-রাস্ট পেপার দিয়ে মোড়ানো উচিত, তারপরে প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো উচিত এবং ভিতরের এবং বাইরের বাফার কর্নার প্রোটেক্টরগুলি ইনস্টল করা উচিত এবং তারপরে ভিতরের পেরিফেরাল গার্ড ইনস্টল করা উচিত। স্ট্যান্ডার্ড হল অভ্যন্তরীণ পেরিফেরাল গার্ডের একটি সরাসরি স্তর, তবে ভিতরে আরেকটি স্তর যুক্ত করা ভাল তারপর বাইরের পেরিফেরাল বাফার গার্ড প্লেটটি ইনস্টল করুন, তারপরে বাইরের পেরিফেরাল গার্ড প্লেট এবং শেষ রাউন্ড গার্ড প্লেটটি ইনস্টল করুন এবং তারপরে ভিতরের এবং বাইরেরটি ইনস্টল করুন। ধাতু কর্নার গার্ড, এবং পরিশেষে স্ট্র্যাপ দিয়ে দৃঢ়ভাবে বেঁধে দিন, উভয় পরিধি এবং রেডিয়াল দিকনির্দেশে। তিনের কম

ওয়ানজুয়ান দ্বারা রপ্তানি করা সমস্ত ইস্পাত কয়েলগুলি পুনরায় পরিবহনের সময় ক্ষতি এড়াতে সুরক্ষা দৃষ্টিকোণ থেকে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্যাকেজ করা হবে। অর্ডার গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল আজ আপনার প্রকল্পের জন্য।